硅(gui)膠(jiao)密封圈硬軟(ruan)度影(ying)響：很多時(shi)候(hou)根據硅(gui)膠(jiao)制品的(de)不同柔(rou)軟(ruan)度可以完全改變(bian)產(chan)品的(de)功能性與結構性，所以硅(gui)膠(jiao)密封圈在使用過(guo)程(cheng)中(zhong)由于選擇不同硬軟(ruan)度的(de)在經過(guo)受力，拉伸，擠壓等(deng)現(xian)象的(de)出現(xian)，密封圈就會出現(xian)一些(xie)無(wu)法避免的(de)問題(ti)，比如擠出縫隙(xi)，受力過(guo)多，硬度太(tai)高，產(chan)品變(bian)形無(wu)回(hui)彈等(deng)等(deng)因(yin)素。

硅(gui)膠密封圈(quan)間隙(xi)問(wen)題(ti)：間隙(xi)問(wen)題(ti)可分為(wei)幾點因素，一(yi)是因為(wei)材(cai)質的膠料(liao)問(wen)題(ti)，很多硅(gui)膠材(cai)料(liao)由于配(pei)方的原因出現回彈(dan)力差，拉伸(shen)力不足的問(wen)題(ti)導(dao)致(zhi)在使(shi)用(yong)過程中(zhong)受(shou)力度不大出現縫隙(xi)導(dao)致(zhi)泄漏，硅(gui)膠圈(quan)生(sheng)產廠家加工問(wen)題(ti)，比如產品做(zuo)脆了導(dao)致(zhi)產品卷邊厚度比較薄的一(yi)類容易出現這種問(wen)題(ti)，做(zuo)軟了產品導(dao)致(zhi)膠料(liao)有(you)內鼓包不熟(shu)，長期拉伸(shen)受(shou)壓后變形出現縫隙(xi)問(wen)題(ti)。

硅(gui)膠密(mi)(mi)封圈(quan)受(shou)力(li)(li)過程(cheng)：硅(gui)膠密(mi)(mi)封圈(quan)一(yi)般安(an)裝在幾種地(di)方，溝槽、平面、凸槽，每個產品(pin)的(de)(de)安(an)裝方式不(bu)同它(ta)的(de)(de)受(shou)力(li)(li)過程(cheng)也會影響產品(pin)的(de)(de)使(shi)用壽命和功能，所以為保證密(mi)(mi)封性能的(de)(de)情況下(xia)都會將此存做(zuo)出預留位，把硅(gui)橡膠密(mi)(mi)封圈(quan)的(de)(de)不(bu)同方法以及受(shou)力(li)(li)程(cheng)度(du)區分開，比如平面安(an)裝能夠受(shou)多多少在調配它(ta)的(de)(de)緊(jin)密(mi)(mi)程(cheng)度(du)，凹型與凸行動受(shou)力(li)(li)程(cheng)度(du)是(shi)多少，在選擇尺(chi)寸的(de)(de)預留程(cheng)度(du)。

以上為(wei)大(da)家介紹的(de)就是導致硅(gui)膠密封圈失(shi)效的(de)原因分(fen)析，希望能夠對大(da)家有所(suo)幫(bang)助。